耐震压力表的使用很重要的就是它的指针准确性，如果在使用的过程中出现指针不能够正常指示的话这对大家的正常工作有着非常大的影响。在这种情况下大家很好弄清楚耐震压力表的指针到底出现了什么问题，下面是具体的原因分析：

大家在使用耐震压力表的时候，一定会遇到指针不回低或者达不到满度时候，那这是什么原因造成的呢？

机芯固定位置不当，连杆与扇形齿间夹角太小，应变动机芯位置或增加啮合齿数。

有死没有足够盘紧或张大，有的是日久刚性不足，在接近低位或者满度时缺少弹性，失去了控制指针的能力。

连杆过于短小，传动机构放大角受到限制，指针走不到满度和低位。

弹簧管道内脏污或者弹簧管焊接位置不正。

指针松动，刻度盘位置固定不当或者内部机件上螺钉未拧紧。

如果反复调整，示值任然不成比例变化的话，应该是弹簧管变形，必须更换新件。

一、压力仪表无指示。

原因：

1、导压管上的切断阀未打开

2、导压管堵塞

3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞

4、弹簧管裂开

5、中心齿与扇齿磨损过多以至不能啮合。

二、指针抖动大。

原因：

1、被测介质压力大

2、压力计的安装位置震动大。

三、压力仪表指针有跳动或呆滞现象。

原因：

1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫

2、中心齿轮轴弯曲

3、两齿轮啮合有污物

4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。

四、压力去掉后指针不能恢复到低点。

原因：

1、指针打弯

2、游丝力短不足

3、指针松动

4、传动齿轮有摩檫。

五、压力指示误差不均匀。

原因：

1、弹簧管变形失效

2、弹簧管自由端与扇形齿轮连杆传动比调整不当。

六、指示偏低。

原因：

1、传动比失调

2、弹簧管有渗漏

3、指针或传动机构有摩檫

4、导压管线有泄露。

七、指针不能指示到上限刻度。

原因：

1、传动比小

2、机芯固定在机座位置不当

3、弹簧管焊接位置不当。

一般大家只要按照上面的方法去调整维护耐震压力表指针的话是完全不用担心会出现意外的。